Bakar je, poput ostalih obojenih metala i legura na njihovoj osnovi, teško zavariti. Poteškoće u zavarivanju posljedica su visoke toplinske vodljivosti bakra, kao i njegove sklonosti oksidaciji i snažnoj apsorpciji vodika u rastopljenom stanju. Sve gore navedene značajke moraju se uzeti u obzir prilikom izvođenja radova zavarivanja. Jedna od najčešćih metoda zavarivanja bakra je ručno elektrolučno zavarivanje.
Upute
Korak 1
Pripremite dijelove za zavarivanje. Treba napomenuti da je ovu metodu zavarivanja poželjno koristiti samo za proizvode niske kritičnosti i s debljinom bakra manjom od 15 mm. Očistite rubove dijelova i susjednu površinu. Zavarivanje se vrši pomoću konusno naoštrenih elektroda, s istosmjernom strujom izravnog polariteta. Postavite elektrodu pod kutom od 75-90 stupnjeva u odnosu na obradak koji se zavaruje. Kada se koristi ugljikova elektroda, zavarivanje se mora izvoditi dugim lukom. Preporučena gustoća struje na elektrodi je 200-400A / cm2.
Korak 2
Kao materijal za punjenje koristite crvene bakrene šipke M1. Pri ručnom zavarivanju pomoću ugljične elektrode, materijal za punjenje ne smije biti uronjen u kadu. Dodatak držite pod kutom od približno 30 stupnjeva u odnosu na obradak, 5 mm od površine rastaljenog sloja.
3. korak
Zavarivanje se izvodi pod fluksima boraksa ili smjese boraksa s magnezijem, bornom kiselinom ili drugim komponentama. Korištenje punila i fluksa pouzdano štiti rastopljeni materijal od oksidacije. Fluks treba nanijeti na zavarene rubove ili površinu šipke, prethodno navlaženu vodenim staklom, a zatim osušiti na zraku.
4. korak
Treba imati na umu da ako je debljina proizvoda 5 mm, kut reza na rubovima sučelja treba biti do 90 stupnjeva. Za zavarivanje upotrijebite grafitnu podlogu. Zavarite šavove kundaka u jednom sloju s jedne strane. To će pomoći izbjeći pogoršanje mehaničkih svojstava.
Korak 5
Kovanje zavara nakon cijele dužine šava. Ako je debljina metala manja od 5 mm, kovanje se može izvesti u hladnom stanju. S debljinom metala većom od 5 mm, kovanje nakon zavarivanja treba izvesti s proizvodom zagrijanim na temperaturu od 600 stupnjeva, nakon čega slijedi brzo hlađenje. Očistite spoj otopinom dušika ili sumporne kiseline i isperite vodom kako biste uklonili preostali tok.
