Plastične boce služe kao univerzalni spremnik za tekućine. Imaju prednost u odnosu na staklene posude zbog svoje elastičnosti i većeg volumena. Plastični spremnici prvi su se put pojavili u Sjedinjenim Državama 1970. godine i od tada su rašireni po cijelom svijetu.
Upute
Korak 1
Proizvodnja plastičnih boca provodi se na razne načine koji vam omogućuju postizanje većeg stupnja zaštite proizvoda u boci. Proizvode se na posebnoj opremi, a sama tehnologija proizvodnje naziva se "unutarnja inflacija". Sam postupak provodi se u dvije faze.
Korak 2
Prvo se izrađuju posebne predforme - slijepe probe koje u obliku nalikuju epruveti, imaju vrat i mjesto za ugradnju posebnog prstena. Ti se uzorci formiraju pomoću posebne opreme koja se sastoji od stanica različitih veličina. Rezultirajuće tikvice ravnomjerno se zagrijavaju u podvodnim stanicama. Zatim se predforme stavljaju u odvojena gnijezda na 10-15 minuta, gdje se odvija daljnje zagrijavanje.
3. korak
Nakon zagrijavanja, uzorci prolaze kroz dodatnu fazu obrade koja se naziva uravnoteženje. U svom procesu temperatura se raspoređuje po površini obratka kako bi se izbjegla pojava deformacija tijekom postupka puhanja. Ako je uravnoteženje prekratko, debljine stijenki boce neće biti jednolike. Prekomjerna toplina može deformirati vrat tijekom daljnje obrade. Tijekom ovog postupka predforme se zagrijavaju na 100-110 stupnjeva.
4. korak
Nakon toga se izratci isporučuju u izlazni odjeljak pomoću posebnog uređaja za dovod koji nadzire ispravan položaj obradaka u kalupovima. Tada je proizvod fiksiran u stroju i počinje se istezati u vertikalnoj ravnini. Zrak se dovodi kroz grlo buduće boce. Nakon oblikovanja, obradak se hladi, pritiskajući hladne stijenke kalupa i postaje krut.
Korak 5
Nakon hlađenja, plastične se boce lagano skupljaju, pa se stoga temperatura skladištenja nakon proizvodnje neprestano nadgleda. To se radi kako bi se materijal u budućnosti manje intenzivno komprimirao, što omogućuje smanjenje razlike između veličina boca puštenih u različito vrijeme na minimum.
